為使金(jin)屬表(biao)面(mian)有(you)(you)良好(hao)的清(qing)潔度和粗糙度，必須對金(jin)屬結構(gou)表(biao)面(mian)進行除(chu)銹等預處理。防腐蝕界(jie)有(you)(you)這(zhe)么一句話“七分(fen)除(chu)銹，三分(fen)涂裝”，可見(jian)除(chu)銹的重要性(xing)。鑒于(yu)水工金(jin)屬結構(gou)的特殊性(xing)，如體積大、施(shi)工環境(jing)基本為露天等，現(xian)(xian)階段依然(ran)采(cai)用(yong)噴(pen)砂(sha)除(chu)銹的方法，噴(pen)砂(sha)除(chu)銹控制(zhi)主要體現(xian)(xian)在以(yi)下幾個(ge)方面(mian)

1.項目前期把握
 噴砂前，保證《涂裝生產線前鋼才單單從面上浮銹分類保護和防銹解決分類保護》約定，對復合結構特征基體單單從面上浮銹分類保護展開劃分。慎重查，去除焊渣、噴濺等依附物，并拆洗單單從面上油酯及可溶浮渣，對無用功的焊體或快速連接物也應作更好地解決。
2.金剛石工具操縱
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除(chu)銹(xiu)方案確定(ding)后，磨料可(ke)選河砂、石英砂或二者(zhe)混合。在崗南水庫除(chu)險加固中(zhong)，經(jing)預噴(pen)比較(jiao)，將(jiang)石英砂和河砂按1∶1摻(chan)和使用(yong)除(chu)銹(xiu)效(xiao)果好。
 3.工具軟件管理
 噴(pen)(pen)(pen)砂操(cao)作時，空(kong)壓(ya)(ya)機氣壓(ya)(ya)為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓(ya)(ya)變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一(yi)般砂桶氣壓(ya)(ya)為4.5×105～5.5×105Pa，不得小(xiao)于4.0×105Pa。噴(pen)(pen)(pen)砂前應檢查壓(ya)(ya)力容器的生(sheng)產廠家(jia)是否持有(you)有(you)關部門頒發的生(sheng)產許可(ke)證、噴(pen)(pen)(pen)砂工(gong)佩(pei)戴的防護工(gong)具(ju)、安全帶（繩）和供氧(yang)裝置(zhi)是否安全可(ke)靠，以及噴(pen)(pen)(pen)嘴磨(mo)損(sun)情況，當孔口(kou)直徑(jing)增大(da)25%時宜更換噴(pen)(pen)(pen)嘴。
4.周圍環境操作
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露(lu)天作業，施工時(shi)(shi)除應(ying)注意(yi)防塵和環境保護，還必須每日(ri)(ri)檢(jian)測(ce)施工現場(chang)環境溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)、濕度(du)(du)(du)和金屬表面的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，計算當(dang)(dang)日(ri)(ri)露(lu)點，做好(hao)施工記錄。當(dang)(dang)空氣(qi)相對濕度(du)(du)(du)大于85%、金屬表面溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)低于露(lu)點以上3℃時(shi)(shi)不得施工。
    5.加工過程調整
    噴砂用的擠壓空氣當中需經冷卻塔部件及油脂隔離器治理 ，以能保證變干、全無油；油脂隔離器需按期清除。
    噴嘴到基體鋼(gang)材表面(mian)距(ju)離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位(wei)應(ying)遮蔽保護。
噴射方向與基體(ti)鋼(gang)材表面法線夾(jia)角以15°～30°為宜。
    噴砂噴砂除銹后、開展下一扇流程前，如遇大雨或某個會導致基體鋼的外壁返潮的現狀時，要待生態達到了施工過程作業因素后，用干澡的擠壓水汽吹一吹的外壁補充后施工過程作業，如須重復噴砂，不行有效大幅度降低爐料的要求，為了防止有效大幅度降低粗造度。
    噴砂時噴管不要再長周期止步在某處，噴砂選擇題應防止出現零星選擇題，但就說能一場發射的面積過大，要注重涂裝設備或熱噴砂工步與表面層預進行處理工步間的周期隔耍求。
對噴槍沒有噴射的局部要制定手工制做或扭矩軟件工具除銹防銹。
    6.品質調控
    噴砂搞定后關鍵在于應該對噴砂去銹布位開展周到排查，次之要對基體合金鋼外壁開展整潔度和干燥度排查。關鍵性應排查不會輸送的布位，人工工資或運轉生產工具去銹布位可恰當的較低符合要求。對基體合金鋼外壁開展整潔度和干燥度排查時，六是請勿用力觸感；二應在好的散射光照下或照明設備標準相當于的人工工資照明設備經濟條件下開展，切勿漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值