本噴砂機設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點,進行設計,并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 1.鋁件公司名稱:電磁感應口子徑總蒸汽流量計
2.工件的材質:304不銹鋼、高碳鋼
3.工件產品型號:見條形圖
4.零件質量:≤45kg(含屏弊工裝夾具)
5.鑄件操作方式方法:噴砂操作
6.噴砂高空作業玩法:轉盤式自動式噴砂
7.砂料回報手段:風力發電回報
9.噴槍量: 4把規格¢8mm
10.大轉盤間接性拍節:≤1-5min/件(明確用時按照工件的應用判斷)
11.小轉盤帶速:0-60r/min(變頻調節)
12.砂料型號:120#波璃砂
13.噴砂機器低頻噪音:≤75dB
14.進行工作臺工作服寬度:<1000mm(生育設汁的時候要硬著頭皮往下壓寬度,用于進行實操)
15.氣動閥門規定要求:壓為0.6Mpa,數據流量≥4m3/min,界面小口徑25mm
16.電原請求:380V四線AC200V
17.電機控制系統規定要求:主動控制
18.總熱效率:約5.7KW(不添加空油壓機)
19.廠房車間高效高速:≥2.8m
20.外壁整理符合要求:整理后外壁無防氧化皮或銹點等硫氰酸鹽,呈關鍵的亞光粗糙,工作情形,各種器官的整理工作情形勻稱、同一。
二、實施方案慨述
本案專用噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的流量計專用噴砂機,滿足對工件表面進行去焊接氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設備主耍由噴砂主機裝置儀器、轉盤裝置儀器、噴砂裝置儀器、噴槍升縮搖晃裝置儀器、吹灰裝置儀器、回砂裝置儀器、除塵整體裝置儀器、電子商務操作裝置儀器、自然空氣壓表縮機(訪客專用)等組成民事案件設計方案策略:本設備用于星體轉盤式噴砂節構,工藝工藝設備時,只需將待工藝工藝設備保存在小轉盤上如要,當小轉盤按照大轉盤鍛煉至噴砂內室時,小轉盤能夠構造帶給小轉回旋轉,噴槍按照升縮搖晃構造做完對設備鋪蓋性噴砂,噴完砂后的設備,經大轉回旋轉90°進入吹灰室,經吹拂去除設備上留的砂料后,零部件駛出工作倉待開料。
本的設備標準配置4把噴砂槍,由“噴砂槍調節功能晃動系統”調控。
三、 儀器各個部位分職能介
1、噴砂冷水機
1.1主室休外型圖片尺寸:1600(L)*1400(W)*2300(H)mm。
主室體架組成由5mm的鋼材及各式斷橋鋁合金接而成,頂端應設回砂喂料機,室體內配用采光燈(LED防暴)。噴砂倉內回砂斗上端設定網孔板,倉壁內覆有4mm純白色耐磨損再生膠板,噴槍對過安裝程序10mm蛙膠板防防。
1.2軸類一進一出門應用自動調整,并應用自動自鎖電磁爐閥,提高認識在停工和停氣的睡眠狀態下,還可以實現原位不懂不斷壓下,并在門口設置光柵確保,提高認識建筑工人誤將手伸入時,自動門不懂姿勢,防護安全。密封性的方式應用迷宮式,科研開發應用漸近線軌道、。
1.3噴砂砂倉及副室開檢查門,門體上有關察分析窗,噴砂室關察分析窗來方案防范效果,用薄型旋轉節流閥節流閥使用 防范后關察分析,關察分析時鍵不放旋鈕,松完旋鈕即回復保護英文的的情況。門里積砂用斜面引管,密封膠性能用硅膠密封膠性能條。門口底邊來方案落砂槽,能將砂料再落進倉內,便于于場景衛生。每臺門配保護英文的旋鈕,確認未關好時不允許噴砂業務。
1.4事情門外工服極高<1000mm,用于鋼件的換,面板首先選擇線條分為網孔結構特征,用于事情臺整理時落砂,面板運行環境防爆設備LED燈飾。
1.5外表主外表顏色:按供方規范。
2、小行星轉盤系統的
太陽系行星轉盤為大轉盤撬動4套小轉盤使用運行,大轉盤由一套減慢的速度三相異步電機使用動力下載,做不間斷式運行,不間斷維度90°,小轉盤自轉由獨立的角形帶輪動力下載安全裝置撬動的速度變頻柜能自由調節,小轉盤上設計成工作服(關閉測試固定治具用),噴砂工作服表面層襯聚安脂保護性層,工作服設計制作為實心形式,方便關閉測試固定治具裝有孔內砂料涌出來。為保證 小轉盤調節工裝夾具時不脫槽,在大裝盤上設計成引領輪一些個。
大轉盤的安全穩確定在結構特征設汁上到的服務,基座便用鋁合金承擔上半部配置板材的厚度12mm鋁合金板,鋁合金板上配置聯軸器座,聯軸器便用所能承受支承有壓力,剪力可以達到6噸上面的;轉盤上配置軸類不要生產傾覆力,為的服務轉盤不要支持,本套公司下聯軸器便用了深溝球聯軸器(徑向剪力2.1噸),上聯軸器便用(徑向剪力1.5噸),左右兩聯軸器間隔約1.4米,可能保證在單側配置軸類后,轉盤不支持顫動。下聯軸器座因配置在做工作倉車間內,聯軸器需求便用更嚴密的防御,在此便用唇型填料密封圈帶圈對聯軸器開始阻擋砂塵,唇型填料密封圈帶圈南側配置于聯軸器座上外表,內圈與軸做滾動條熱脹冷縮,填料密封圈帶機械性能和便用保修期所經年的活動認可相等于不靠譜。
3、噴砂模式
噴砂控制系統由4把噴砂槍、噴砂管、氣管分為。,噴砂槍走向角主要采用萬向調結架,可任何走向懂得調整。
4、噴砂槍起降控制系統
噴砂槍什降架調節器由無刷高壓電機驅動器無刷高壓電機,滾珠絲桿螺母,垂滾珠絲杠,什降架調節固定架及直流變頻空調轉動無刷高壓電機等根據。噴槍什降架調節器有用日程>350mm,轉動增長幅度0-30°可控。因需方工地高速出現異常,這個案子中將學校壓解在設備主機內,最好幅度的提升活動場地巧用率,并在四周設置成亞克力板材板維修保養孔,有利于定期維護與探究內部組織工作情況下。
5回砂控制系統
本軟件系統常見由回砂引風機,回砂管道網,颶風剝離 器等組成部分。
原審回砂新新風機選用4KW油田新新風機,回砂管網為復合管網,彎頭價格價格處選用法蘭盤相連接,并在彎頭價格價格正背選用加厚高耐磨涂層性能方面的素材設計制作方法,限期修改有利快速,回管網與主室體回砂攪拌桶交接。風暴脫離器筒身選用12mm Q235設計制作方法,出口處選用通氣管格局正確處理,杜絕風暴碰撞出口焊接縫隙處,大層次的不斷增加其便用使用期,因場地地點限止,原審脫離器裝配于主機系統內。
6、排塵軟件
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器,配備4只¢350*660高效過濾濾芯,噴砂機的除塵器箱體由3mm鋼板制作,濾芯撲集粒度3um,收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統,可定期將濾芯上附著的灰塵吹落,再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理,風機外圍采用消音罩,內部填充聲學隔音材料。除塵器安裝差壓變松器,用以監測濾芯上的灰塵附著量,差壓傳送給PLC后,PLC可按差壓設定值進行自動清灰。積灰桶下部安裝行走輪,側面安裝手把,上部采用拉扣連接,確保其密封性,桶內可預先套好塑料袋,松開拉扣后,移出灰桶,取出塑料袋即可。 7、自動控制軟件系統
系統化還包括家裝電線,電力電纜及穿線管,電纜橋架, PLC(需方給出網絡設備),24v電源電源轉換開關,萬能斷路器,旅行路線電源轉換開關、人身安全光柵、提醒燈基本他電氣組件,電機控制系統柜等。
使用人展開在兩邊料換使用時,設施的大轉盤不是甩動,換好工件表面后,需認為按著按鈕開關,拿出可依然加工制作數據信息,PLC自己判別裝料數據信息,安全保障穩定。
四、主要科技規格:
不適用制造范疇:網套直徑≤¢387mm,相對高度≤513mm(含屏幕模具)
適 用 磨 料 : 120#有機玻璃砂
主 機 參 數: L1600×W1400×H2300;(高速在絕對最好工件產品精加工的具體情況下,制定時需要最好地步的再壓縮)
噴砂槍調節功能系統設計參數值:用0.75KW步進驅動器交流接觸器
噴 砂槍 :4把STR-B型噴槍;氧化硼噴頭:Ф8×Ф20×45;
大轉盤間歇性節奏:5-8S/90°
大轉盤驅動器高壓電機:1.5KW
小轉盤帶速:0-30r/min
小轉盤驅動軟件電動機:0.75KW
安裝除塵設備箱運作: 4濾心、4Kw各類高壓離心分離軸流風機;
五、噴砂技藝步奏
1)根據加工產品的型號,每一次安裝好工件后,在噴砂機觸摸屏中選擇其對應型號,型號將跟隨該工位記憶在系統內部,直至該工位下一次返回工作臺面時自動清除,系統能按噴砂工位的實時型號,自動調用預先設置的加工參數,以實現自動加工功能,若加工工位沒有型號,系統在此工位不進行加工動作,可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。開機前所有工位沒有型號,安裝好第一個后按下按鈕,工位行走90°,再次按下按鈕后,再次行走90°,直至噴砂工位有型號開始加工,下班結束前同理取下所有工件。 2)將待加工產品放置在噴砂機工作臺的小轉盤上,大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后,轉出副室吹掃清理,完成后返回工作臺,下料后再一次上料。