輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴槍要可配單獨的的調壓閥及心理液壓表體現上班心理各個壓力值都，氣道路上要可配閘閥，便捷定檢。供氣批發商心理各個壓力值都：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有不錯的煙塵拆分和大顆粒劑硅料拆分設施和半自動除塵設備部件，使耐磨材料滿足一鍵再循環換回不設維護門的回沙倉不斷循環利用，改善加工處理時間，變少不通，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因供氣距活動現場報道比較遠，配活動現場報道儲氣罐2個，1m3數量，儲氣罐耐壓性抗拉強度2.5Mpa。
12、電氣抑制箱要有可信的跨接銅排，噴砂倉內要有積極的靜電感應泄放的通道。電氣抑制抑制電腦要簡潔快速，抑制要互鎖，解決內部錯誤方法。電氣產品抑制和保養工作要逐步完善。